雙膛并流蓄熱式石灰窯

新華雙膛并流蓄熱式石灰窯，熱耗低，石灰活性度高，生過(guò)燒低，燃料適應(yīng)性廣，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單。適用于冶金、化工、建材、造紙等行業(yè)

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產(chǎn)品編號(hào)

所屬分類(lèi)

雙膛窯

數(shù)量



產(chǎn)品描述

雙膛窯又稱(chēng)雙膛并流蓄熱式石灰窯。新華雙膛窯具有超低能耗、均質(zhì)煅燒石灰的獨(dú)特功能，為實(shí)現(xiàn)上述功能，該窯具有特殊的外形，同時(shí)也具有獨(dú)特的生產(chǎn)工藝。

1、新華雙膛窯說(shuō)明
新華雙膛窯實(shí)際具有兩個(gè)裝石灰石的窯膛，并在每個(gè)窯膛冷卻段和煅燒段的交接處有聯(lián)通道聯(lián)接；
雙膛窯在兩個(gè)循環(huán)周期間交替進(jìn)行操作，也顯示出預(yù)熱、燃燒及冷卻段；
在循環(huán)周期1中，燃燒空氣進(jìn)入1號(hào)窯膛的頂部，與燃燒區(qū)的燃料結(jié)合，并向下流入通道中，經(jīng)過(guò)2號(hào)窯膛頂部排出；
冷卻空氣進(jìn)入每個(gè)窯膛底部，在通道中與燃燒煤氣的氣流結(jié)合，并通過(guò)2號(hào)窯膛排放出來(lái)，在循環(huán)周期2中，燃燒空氣和燃料進(jìn)入2號(hào)窯膛，向下流入通道中并從1號(hào)窯膛中排出。

2、工藝原理
雙膛窯的燃燒總是在燃燒空氣和燃料向下流動(dòng)時(shí)發(fā)生。在每個(gè)窯中，石灰石也向下運(yùn)動(dòng)，這個(gè)過(guò)程叫做“并流”，這是該窯具有的兩個(gè)特點(diǎn)的第一個(gè)。并流極熱的火焰在接觸石灰石和較冷的煤氣來(lái)完成煅燒過(guò)程。在燃燒區(qū)的初始端石灰石生料不能過(guò)度燃燒，且熱交換速率可能很高。在靠近較冷的燃燒區(qū)尾端，石灰石煅燒完成并得到均勻輕質(zhì)煅燒條件。
新華雙膛窯第二個(gè)特點(diǎn)是“再生”蓄熱過(guò)程，該過(guò)程發(fā)生在預(yù)熱區(qū)。在該區(qū)，石灰石變成一個(gè)巨大的熱交換器，吸收廢氣中的熱量，使煤氣降低到非常低的溫度。在下一個(gè)循環(huán)周期中，一些熱量釋放到吸入的燃燒空氣中，使燃燒空氣在接觸燃料前達(dá)到燃燒的溫度。這個(gè)工藝過(guò)程非常高效，廢氣的熱量得到完全的利用，這在很大程度上是新華雙膛窯具有極高熱效率的原因。

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